4 륜 구동 지게차는 견고한 지형 및 중재 작업에서 탁월하지만 내구성은 적절한 포크 관리에 크게 의존합니다. 운영자는 이러한 결함이 부하 안정성과 안전성을 손상시키기 때문에 매일 포크에 균열, 구부러진 또는 고르지 않은 마모가 있는지 검사해야합니다. 교대 후 포크를 청소하면 부식을 가속화 할 수있는 잔해물이 제거됩니다. 특히 수분과 화학 물질이 존재하는 실외 환경에서. 2 주마다 포크 발 뒤꿈치 및 캐리지 롤러에 얇은 산업 급 윤활제를 적용하면 리프팅 중 마찰이 최소화되어 부드러운 수직 이동이 보장됩니다. 보호 코팅을 벗기거나 포크 표면을 손상시킬 수 있으므로 청소 중에 연마 도구 나 가혹한 용매를 사용하지 마십시오.
포크 정렬은로드 분포 및 기계 균형에 직접 영향을 미칩니다. 잘못 정렬 된 포크는 고르지 않은 무게 이동을 생성하여 4WD 시스템을 변형시켜 드라이브 트레인 구성 요소의 마모를 증가시킵니다. 정렬을 확인하려면 포크를 레벨 표면에 놓고 팁 사이의 간격을 측정하십시오. 3 밀리미터를 초과하는 편차는 전문적인 조정이 필요합니다. 금속 구조가 약화되므로 구부러진 포크를 수동으로 똑바로 세우려고하지 마십시오. 대신, 지게차의 부하 용량과 일치하는 OEM 인증 포크로 즉시 교체를 예약하십시오. 정격 한도를 초과하면 조기 포크 변형을 일으키고 리프트 중에 치명적인 실패를 위험에 빠뜨리므로 운영자는 과부하를 피해야합니다.
환경 적 요인은 포크 수명에 큰 영향을 미칩니다. 해안 또는 높은 구역 지역에서는 Forks Weekly에서 소금 잔류 물을 헹구고 반응식 처리를 적용합니다. 추운 기후의 경우, 가능한 경우 실내에서 지게차를 저장하여 0 기온으로 인한 금속 브리트니스를 방지하십시오. 운영자는 포크에 중앙에서 하중을 배치하도록 훈련하여 비틀림 스트레스를 유발하는 옆으로 드래그하거나 기울어지지 않습니다. 기술자가 초음파 테스트를 사용하여 포크 두께를 측정하는 분기 별 유지 보수 프로그램을 구현합니다. 원래 두께 보증 대체에서 10 % 감소하십시오. 이러한 관행을 짝을 이루는 부드러운 가속도 및 제동을 강조하는 운영자 인증 프로그램과 짝을 이루어 포크에 대한 갑작스런 힘 영향을 줄입니다. 이 프로토콜에 대한 일관된 준수는 장비 수명과 작업장 안전을 극대화합니다.
Blank Pallet Forks는 다양성과 광범위한 적용 가능성으로 눈에 띄게됩니다. 국제 표준을 충족시키기 위해 설계된 다양한 중간 규모의 지게차 모델과 완벽하게 통합됩니다.
고강도 합금강으로 제작되고 표면 경화 처리를 특징으로하는이 포크는 중간 체중 하중을 처리 할 때 탁월한 성능을 제공합니다.
창고, 물류 및 제조를 포함한 다양한 응용 프로그램에 이상적이며 운영 유연성을 향상시키는 완벽한 도구입니다.
