미니어처 금속 스탬핑

 

세계의 철강 제품 중 60-70%는 플레이트이며, 대부분은 완제품으로 찍혀 있습니다. 자동차 본체, 섀시, 연료 탱크, 라디에이터, 컨테이너 쉘, 계측기, 가정용 가전 제품, 자전거, 사무실 기계, 생활기구 및 기타 제품에 많은 스탬핑 부품이 있습니다.

 

주물 및 단조와 비교하여 스탬핑 부품은 얇은 얇은 특성, 균일 성, 가벼움 및 강도를 갖습니다. 스탬핑은 갈비뼈, 갈비뼈, 기복 또는 플랜지가있는 워크 피스를 생성하여 다른 방법으로 제조하기 어려운 강성을 증가시킬 수 있습니다. 정밀 금형의 사용으로 인해, 공작물의 정밀도는 미크론 수준에 도달 할 수 있고 반복성이 높고 사양이 일관되며 구멍, 보스 등이 펀칭 될 수 있습니다.

 

스탬핑은 일반적으로 추가 가공을받지 않거나 소량의 가공 만 필요합니다. 스탬핑은 효율적인 생산 방법입니다. 복합 다이, 특히 멀티 스테이션 프로그레시브 다이를 사용하면 한 번의 프레스에서 여러 스탬핑 프로세스를 완료 할 수있어 스트립 이시화, 레벨링, 펀칭 및 마감까지의 전체 프로세스를 실현할 수 있습니다. 자동 생산. 생산 효율이 높고, 작업 조건이 좋고, 생산 비용이 낮으며, 점진적 다이는 분당 수백 조각을 생산할 수도 있습니다.

 

스탬핑 부품의 원료는 또한 매우 넓고 가장 일반적인 것은 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 황동 등입니다. 그들은 방지 및 미적 효과를 달성하기 위해 다양한 표면 처리로 치료할 수 있습니다. 아연 도금, 분말 코팅, 페인팅, 니켈 도금, 양극화 등과 같은 등.

 

 

고객의 세부 요청 또는 샘플에 따라 고객으로부터 도면을 받거나 도면을 설계하십시오.

두 당사자는 도면 및 제품 원료, 표면 처리 등의 세부 사항을 확인합니다.

 

 

 

 

주문 수량 견적 및 확인, 거래 조건, 지불 약관, 패키지 유형 등을 포함한 모든 세부 정보를 지정하십시오.

 

 

 

 

확인 된 도면에 따라 툴링을 설계하고 만들고 테스트 중에 필요한 경우 수정하십시오.

 

 

첫 번째 샘플을 만들고 그림에 따라 엄격하게 검사하십시오.

내부 승인 후 승인을 위해 고객에게 보내십시오.

 

 

도면과 첫 번째 샘플에 따라 상품을 엄격하게 생산합니다.

최종 검사 후 잘 포장하고 고객에게 배송합니다.

 

 

소개

미니어처 금속 스탬핑은 정밀 스탬핑 기술을 통해 제조 된 작은 금속 부품을 나타냅니다. 이 공정은 초박형 구리 합금 또는 스테인리스 스틸 코일 스톡으로 시작하여 직접 택시 머신을 통해 공급되어 내부 응력을 제거하여 곡선 재료를 완벽하게 평평한 스트립으로 변환합니다. 그런 다음 최소한 양의 윤활유를 적용하여 스탬핑 동안 마찰을 줄이고 재료 폐기물을 최소화합니다.

 

스탬핑하기 전에 정확한 기계 정렬이 중요합니다. 0. 002mm 공차 내에서 동축 정확도를 보장하기 위해 금형 코어를 조정해야합니다. 일단 정렬되면 고정밀 펀치 프레스는 스탬핑 프로세스를 실행하여 소형 부품을 형성합니다.

 

초기 스탬프 제품은 2 차 마감 처리를 거쳐 버와 결함이 제거됩니다. 이어서, 도금 또는 박막 증착을 통해 보호 코팅을 적용한다. 마지막으로, 구성 요소는 엄격한 품질 검사를받습니다. 엄격한 생산 표준을 충족하는 사람들 만 포장을 진행합니다.

 

특징

미니어처 금속 스탬핑은 예외적으로 미세한 세부 사항을 나타내며, {{{0}}}}}. 가장자리는 표면 거칠기가 Ra 0. 2μm에 도달하여 현저한 선명도를 유지하며, 미러 피리어 가공 표준에 해당합니다. 이 구성 요소는 일반적으로 {{1 0}}에 이르는 초대형 벽을 보여줍니다. 05-0. ± 0.005mm 이내의 단면 균일성 내성을 가진 5mm 두께 및 최소 0.03mm.

 

구성 요소는 아래에서 {{0}}} 아래에 제어되는 BURR 높이의 엄격한 시각적 표준을 충족합니다. 0 0 5mm는 미세한 검증과 가시적 인 뿌리 또는 긁힘이 완전하지 않습니다. 기존의 스탬핑과 비교하여 최소 조리개 크기의 1 0 x 개선, 0.1mm vs 1.0mm 및 벤드 라디오 (0.05mm vs 0.5mm)의 90% 감소를 보여줍니다.

 

애플리케이션

 

첫째, 컴퓨터 용 USB 포트를 생산하여 Ultra-thin 기능을 통해 외부 장치 데이터를 정확하게 수신하여 완전하고 정확한 데이터 전송을 보장합니다. 둘째, 전자기 차폐의 핵심 구성 요소 역할을합니다.

미니어처 부품을 조립함으로써, 구성 요소 사이의 부드러운 전류 흐름을 허용하는 완전한 차폐 인클로저를 형성합니다. 생산하는 동안, 스탬프 부품에 보호 코팅이 적용되어 부식 저항이 향상됩니다. 고성능 스탬프 부품은 종종 접지 클립으로 사용됩니다.

컴퓨터 냉각 시스템에서는 평탄도가 높은 미니어처 금속 스탬핑을 사용하여 열 스프레더와 특정 팬 모터 구성 요소를 생성합니다. 마지막으로, 단단하고 변형 방지 강철 스탬핑은 키보드 백 플레이트를 제조하는 데 이상적입니다.

 

결론

미니어처 금속 스탬핑은 탁월한 치수 정확도로 초박형 복잡한 금속 부품을 생산하는 것을 전문으로합니다. 이 고급 제조 공정은 0. 03-2 mm 두께의 재료를 처리하며, ± 0 내에서 공차를 달성합니다. 0 0 고속 정밀 스탬핑을 통해 5mm. 이 기술은 기존 방법이 복제 할 수없는 0.1mm 마이크로 홀 및 0.05mm 굽힘 반경과 같은 복잡한 기능을 만듭니다.

 

이 마이크로 스탬프 구성 요소는 전자 제품, 특히 컴퓨터 하드웨어에서 중요한 기능을 제공합니다. 이들은 정확한 접촉 지점, 환기 패턴을 갖는 EMI 차폐 인클로저 및 랩톱의 내구성 힌지 메커니즘으로 USB 커넥터를 형성합니다. 이 공정은 또한 구리 열 스프레더 및 엄격한 평탄도 요구 사항을 유지하는 팬 모터 구성 요소와 같은 필수 열 관리 부품을 생산합니다.

 

제조 된 구성 요소는 미니어처 크기에도 불구하고 우수한 구조적 무결성을 나타내며 0. 005mm 아래에서 버가 제어됩니다. 도금 및 연마를 포함한 다양한 표면 처리는 기능성 및 부식 저항을 향상시킵니다. CNC 가공과 비교할 때이 방법은 85-95%의 재료 효율을 유지하면서 10 배 작은 기능 기능을 제공하므로 정밀 마이크로 파트의 질량 생산에 이상적입니다.

 

 

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