황동 스탬핑 부품

당사의 황동 스탬핑 구성 요소는 엄격한 산업 사양을 충족하도록 제조 된 고정밀 부품이며, 두께 옵션은 섬세한 0. 1mm 포일에 이르기까지 내구성있는 2.5mm 플레이트입니다. 고급 스탬핑 기술 및 정밀 도구를 활용하여 공차를 ± 0. 01mm만큼 단단하게 유지하여 미션 크리티컬 애플리케이션에서 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다. 이 황동 스탬핑 구성 요소는 전자 장치, 자동차 및 배관과 같은 부문에서 광범위하게 사용되며, 이는 우수한 전기 전도성, 부식에 대한 저항 및 가공 용이성이 없어야합니다. 일반적인 사용 사례에는 전기 터미널, 유체 시스템 밸브 및 기계식 패스너가 포함되며, 이는 다양한 작동 조건에서 탁월한 정밀도와 내구성을 요구합니다.

품질 관리는 포괄적 인 3 계층 시스템을 통해 실행되는 생산 공정의 모든 단계에 포함됩니다. 처음에 원시 황동 재료는 최첨단 분석기를 사용하여 엄격하게 테스트하여 ASTM B36과 같은 글로벌 표준 준수를 확인합니다. 그 후, 자동화 된 광학 검사 시스템은 구성 요소 당 150 개 이상의 중요한 치수를 평가하여 대규모 생산 배치에 걸쳐 정확성을 보장합니다. 마지막으로, 연장 된 소금 스프레이 노출을 포함한 가속화 된 환경 테스트는 극한 조건에서 구성 요소의 탄력성을 검증합니다. 이 철저한 방법론은 모든 황동 스탬핑 구성 요소의 모든 배송이 지속적으로 고객 요구 사항을 충족하거나 능가하도록 보장하며, 결함은 1%미만으로 유지됩니다.

환경 지속 가능성은 운영의 핵심 원칙입니다. 놋쇠 폐기물의 95% 이상이 효율적인 폐쇄 루프 시스템을 통해 재활용되어 처녀 재료의 필요성을 실질적으로 줄입니다. 또한 생분해 성 포장 솔루션으로 전환하여 기존의 대안에 비해 플라스틱 폐기물을 40% 감소 시켰습니다. 당사의 제조 시설은 에너지 효율적인 장비와 최적화 된 재료 활용 전략을 사용하여 에너지 소비 및 폐기물 생성을 더욱 최소화합니다. 최첨단 생산 기술을 생태 의식 관행과 통합함으로써, 우리의 황동 스탬핑 구성 요소는 뛰어난 성능을 제공 할뿐만 아니라보다 지속 가능한 미래에 기여합니다.

그리기 설계 및 확인

고객의 세부 요청 또는 샘플에 따라 고객으로부터 도면을 받거나 도면을 설계하십시오.
두 당사자는 도면 및 제품 원료, 표면 처리 등의 세부 사항을 확인합니다.

가격 및 주문

주문 수량 견적 및 확인, 거래 조건, 지불 약관, 패키지 유형 등을 포함한 모든 세부 정보를 지정하십시오.

툴링 설계 및 제조

확인 된 도면에 따라 툴링을 설계하고 만들고 테스트 중에 필요한 경우 수정하십시오.

생산 공정 설계

제품 구조에 대한 기술 평가 및 분석, 생산 프로세스 설계 및 프로세스의 타당성을 보장하십시오.

샘플 승인

첫 번째 샘플을 만들고 그림에 따라 엄격하게 검사하십시오.

내부 승인 후 승인을 위해 고객에게 보내십시오.

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