스테인리스 스틸 플레이트

스테인레스 스틸 플레이트의 레이저 조각은 표면 처리를 변형시키고 있습니다. 집중된 레이저 빔을 사용하여 제어 된 산화 또는 재료 제거를 통해 영구 자국, 로고 또는 복잡한 설계를 만듭니다. 진짜 눈에 띄는가? 물리적 접촉은 정밀하고 내구성이 없다는 것은 섬세한 표면을 손상시킬 위험이 없음을 의미합니다. 미묘한 무광택 텍스처를 목표로하든 대담한 흑백 대비, 전력, 주파수 및 스캔 속도와 같은 매개 변수를 조정하면 모든 것이 가능합니다. 정확성과 미학을 요구하는 산업 이이 기술을 수용하고 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

레이저 조각의 가장 인상적인 기능 중 하나는 엄청나게 미세한 세부 사항을 달성하는 능력입니다. 마이크로 QR 코드, 세부 일련 번호 또는 복잡한 그래픽의 경우 {{0}}. 그러나 그것은 단지 외모에 관한 것이 아닙니다. 새겨진 자국은 힘들다. 그들은 마모, 화학 물질 및 극한 온도에 저항하여 거친 환경에 이상적입니다. 프로세스는 비접촉식이므로 얇거나 섬세한 플레이트 (0.1mm 이상)에도 좋습니다. CAD/CAM 소프트웨어를 사용하면 사용자 정의가 산들 바람입니다. 텍스트, 바코드 또는 그라디언트 음영이 필요하십니까? 그것은 모두 힘들게 이루어졌습니다.

기능을 넘어서 레이저 조각은 인상적인 미학적 다양성을 제공합니다. 레이저 설정을 미세 조정하면 연산자는 다양한 시각적 효과를 만들 수 있습니다. 예를 들어, 제어 된 산화는 날카로운 흑백 대비를 생성하는 반면, 특수 기술은 얇은 필름 간섭을 통해 금, 파란색 또는 빨간색과 같은 희귀 색상을 달성 할 수 있습니다. 저전력 조각은 미묘한 매트 또는 텍스처 마감 처리를 만들 수 있으며, 종종 장식 목적으로 사용하거나 그립을 향상시키는 데 사용됩니다. 이러한 적응성은 의료 기기, 자동차 제조, 소비재 및 항공 우주와 같은 산업에서 성능과 외관이 모두 중요합니다.

레이저 조각 장비의 선불 비용은 화학 에칭과 같은 기존 방법보다 높을 수 있습니다. 그러나 장기 혜택은 무시하기가 어렵습니다. 이 프로세스에는 소모품이 최소화되어 있고 빠른 처리 시간을 제공하며 (마크 당 몇 초만) 디지털 정밀도 덕분에 가장 가까운 거부율을 자랑합니다. 스테인레스 스틸 플레이트를 청소하여 오일이나 산화물을 제거하는 것과 같은 전처리 단계는 일관된 조각 품질을 보장합니다. 또한 한 걸음 더 나아가려면 연마 또는 코팅과 같은 선택 사후 처리가 최종 제품의 외관과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 요컨대, 스테인레스 스틸 플레이트에 레이저 조각은 기술 혁신과 예술적 유연성의 조화로, 광범위한 응용 분야에서 산업 추적 성, 고급 커스터마이즈 및 우수한 표면 마감에 필수 불가결 한 것입니다.
 

 

그리기 설계 및 확인

 

고객의 세부 요청 또는 샘플에 따라 고객으로부터 도면을 받거나 도면을 설계하십시오.
두 당사자는 도면 및 제품 원료, 표면 처리 등의 세부 사항을 확인합니다.

 

가격 및 주문

 

주문 수량 견적 및 확인, 거래 조건, 지불 약관, 패키지 유형 등을 포함한 모든 세부 정보를 지정하십시오.

 

툴링 설계 및 제조

 

확인 된 도면에 따라 툴링을 설계하고 만들고 테스트 중에 필요한 경우 수정하십시오.

 

생산 공정 설계

 

제품 구조에 대한 기술 평가 및 분석, 생산 프로세스 설계 및 프로세스의 타당성을 보장하십시오.

 

샘플 승인

 

첫 번째 샘플을 만들고 그림에 따라 엄격하게 검사하십시오.

내부 승인 후 승인을 위해 고객에게 보내십시오.

 

 

 

 

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결론:

레이저 조각 장비의 초기 비용은 화학 에칭과 같은 기존의 방법보다 높을 수 있지만 장기 이점은 상당합니다. 이 과정에는 소모품이 최소화되어 있고 빠른 처리 시간을 제공하며 (마크 당 몇 초만) 디지털 정밀도 덕분에 가장 가까운 거부율을 자랑합니다. 스테인레스 스틸 플레이트를 청소하여 오일이나 산화물을 제거하는 것과 같은 전처리 단계는 일관된 조각 품질을 보장합니다. 연마 또는 코팅과 같은 선택 사후 처리는 최종 제품의 외관 및 내구성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 요약하면, 스테인리스 스틸 플레이트에 레이저 조각은 기술 혁신과 예술적 유연성을 결합하여 광범위한 응용 분야에서 산업 추적 성, 고급 커스터마이즈 및 우수한 표면 마감을위한 필수 도구입니다.

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