숨겨진 금속 선반 브래킷
중량 범위 : 0.5g~500kg
치수공차 : ±0.2mm
구체적인 가격과 MOQ를 제공할 수 있도록 제품 사양을 제공해 주십시오.
숨겨진 금속 선반 브래킷의 디자인은 라미네이트 재료의 차이점을 완전히 고려합니다. 캔틸레버 표면에는 세로방향 미끄럼 방지 능선이 있어 목재 또는 중간밀도 섬유판 적층판의 마찰력과 물림력을 효과적으로 증가시킬 수 있습니다.- 주변 습도의 변화로 인해 라미네이트가 약간 팽창 및 수축하면 이러한 능선이 보드 표면에 약 0.2mm 정도 박혀 있을 수 있습니다. 목재의 교차 압축 시험에 대한 ASTM D143 참조 방법에 따르면, 이 매립 깊이는 약 0.8 MPa의 접촉 압축 응력을 생성할 수 있으며 이는 일반 사용 시 라미네이트의 수평 미는 힘을 저항하기에 충분합니다. 동시에, 가구 패널의 수분 함량 변화에 관한 DIN 68121 규정에 따르면 상대 습도가 40%에서 80%로 상승할 때 중밀도 섬유판의 팽창 및 수축률은 3,000분의 1에 도달할 수 있습니다. 브라켓 캔틸레버의 마이크로- 테이퍼 설계로 인해 레이어 보드가 내부 응력을 발생시키지 않고 길이 방향으로 약 1mm 정도 자유롭게 팽창 및 수축할 수 있어 레이어 보드 균열이나 브래킷 분리의 위험이 없습니다. 이 기능은 남쪽의 습한 지역에 있는 디스플레이 가구에 특히 중요합니다.
스텐트는 생산 단계에서 연속 스탬핑 공정을 사용합니다. 각 제품 배치는 코팅 품질을 보장하기 위해 염수 분무 및 접착력에 대한 이중 테스트를 통과해야 합니다. 코팅 종류는 고객의 요구에 따라 에폭시 수지 분말 또는 폴리에스테르 분말이 가능하며, 6가 크롬 등 유해 물질이 포함되어 있지 않습니다. ISO 2409 크로스해치 방법 접착 테스트에 따르면 코팅과 기판 사이의 결합력은 0-레벨 표준에 도달합니다. 즉, 크로스해치 가장자리에 벗겨짐이 없어 스텐트를 반복적으로 분해하고 조립하는 동안 코팅이 쉽게 떨어지지 않습니다. 재사용성을 고려하여 브라켓의 장착 나사 구멍을 침탄처리하여 강화하였습니다. ISO 2702 표면 경도 규정에 따르면 표면 비커스 경도는 550 이상입니다. 20회 분해 및 재설치 후에도 나사 구멍의 토크 유지율은 여전히 95%보다 높지만 일반 강화되지 않은 구멍의 유지율은 80% 미만으로 떨어졌습니다. 브래킷의 전체 무게는 기존 노출형 브래킷보다 약 40% 가볍습니다. 그러나 추가적인 하단 지지 리브를 통해 캔틸레버 길이 200mm에서도 정격 하중은 60kg으로 유지될 수 있습니다. 경량성과 구조적 강도를 모두 고려합니다. 고급 주택의 대형 옷장과-부티크 소매점의 벽걸이형 디스플레이 시스템에 적합합니다.



도면 설계 및 확인
고객으로부터 청사진을 얻거나 특정 요구 사항 또는 실제 샘플을 기반으로 디자인을 만듭니다.
그런 다음 양측은 기본 재료, 마감 방법 및 기타 관련 요소를 포함하여 계획의 모든 측면을 확인합니다.

가격 및 주문
가격을 제공하고 주문량을 확정하여 상업적 조건과 같은 모든 요소를 명확히 합니다.
지불 방식, 포장 형식 등.

툴링 설계 및 제조
승인된 청사진에 따라 금형 및 고정 장치를 제작하고 시험 실행 중에 필요한 조정을 구현합니다.

생산 공정 설계
제품에 대한 기술 평가 및 구조 검토를 수행하고, 제조 워크플로를 고안하며,
그리고 실제적인 생존 가능성을 확인합니다.

샘플 승인
초기 프로토타입을 제작하고 설계 사양과 비교하여 엄격하게 확인합니다.
내부 검토를 통과한 후 최종 승인을 위해 고객에게 전달합니다.

생산 및 배송
설계 및 승인된 프로토타입을 엄격히 준수하여 제품을 제조합니다.
최종 품질 검사를 마친 후 안전하게 포장하여 구매자에게 발송합니다.


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