맞춤형 아연 도금 레이저 절단

판금 가공은 얇은 판 모양의 금속에 힘을 적용하여 3 차원 모양을 만들기 위해 가공 기술입니다. 구체적으로, 예를 들어, 판을 사용하여 굴뚝, 철 드럼, 오일 탱크, 환기 파이프, 팔꿈치, 둥근 장소, 깔때기 모양 등을 만듭니다.

일반적으로 판금 기술의 기본 장비에는 전단 기계, CNC 펀칭 머신/레이저, 플라즈마, 워터 제트 절단 기계, 굽힘 기계, 드릴링 머신 및 디 탑승기, 레벨링 머신, 디버링 머신, 스팟 용접 기계 등과 같은 다양한 보조 장비가 포함됩니다.

일반적으로 판금 공정에서 가장 중요한 4 가지 단계는 전단, 펀칭/절단, 폴딩/롤링, 용접, 표면 처리 등입니다.

판금 가공에 사용되는 재료에는 스테인레스 스틸, 탄소강 (SPCC, SECC), 알루미늄 합금 및 기타 유형이 포함됩니다. 플레이트 두께는 또한 재료에 따라 다르며, 대부분은 t =0. 1 ~ 22mm입니다.

판금 처리는 작은 배치와 다중 다양한 처리를 유연하게 처리 할 수있는 가공 기술입니다. 판금 가공에서 일반적인 목적 장비는 "펀칭", "벤딩"및 "용접"과 같은 모든 공정에서 사용되며 일반 목적 다이는 굽힘 처리에 사용됩니다. 따라서 소규모의 다차성 제조에 대처할 수있을뿐만 아니라 설계 변경에 유연하게 대응할 수도 있습니다. 또한, "펀칭", "벤딩"및 "용접"의 조합으로 복잡한 모양을 갖는 제품을 단일 플레이트에서 생산할 수 있다는 큰 이점도 있습니다.

고객의 세부 요청 또는 샘플에 따라 고객으로부터 도면을 받거나 도면을 설계하십시오.
두 당사자는 도면 및 제품 원료, 표면 처리 등의 세부 사항을 확인합니다.

주문 수량 견적 및 확인, 거래 조건, 지불 약관, 패키지 유형 등을 포함한 모든 세부 정보를 지정하십시오.

확인 된 도면에 따라 툴링을 설계하고 만들고 테스트 중에 필요한 경우 수정하십시오.

제품 구조에 대한 기술 평가 및 분석, 생산 프로세스 설계 및 프로세스의 타당성을 보장하십시오.

첫 번째 샘플을 만들고 그림에 따라 엄격하게 검사하십시오.

내부 승인 후 승인을 위해 고객에게 보내십시오.

도면과 첫 번째 샘플에 따라 상품을 엄격하게 생산합니다.

최종 검사 후 잘 포장하고 고객에게 배송합니다.

소개

우리의 맞춤형 아연 도금 레이저 절단은 레이저 절단 기술로 가공 된 아연 도금 재료를 사용하여 금속 부품을 생성합니다. 아연 도금 재료는 아연 층을 강철 기판에 코팅하여 부식 저항성을 향상시킴으로써 생성된다.

구체적으로, 우리의 맞춤형 아연 도금 레이저 절단은 전기 galvanization 기술을 사용합니다. 이 공정은 전기 분해를 통해 얇고 균일 한 아연 코팅을 퇴적시켜 다른 아연 도금 방법에 비해 더 부드러운 표면 마감을 초래합니다. 이 전기-galvanized 레이저 절단의 주요 장점은 제품이 후속 컬러 코팅 공정에 적합하여 고객의 사용자 정의 요구 사항을 충족 할 수 있다는 것입니다.

이익

우리의 맞춤형 아연 도금 레이저 절단 금속 구성 요소에는 이러한 이점이 있습니다. 첫째, 아연은 본질적으로 우수한 부식 저항을 제공합니다. 즉, 우리의 맞춤형 아연 도금 레이저 절단 금속 구성 요소는 우수한 안티 낙관적 특성을 나타냅니다. 전기 가사 화 코팅은 오래 지속되는 외부 보호를 제공하여 다양한 습한 환경에 적합합니다. 우리의 맞춤형 아연 도금 레이저 절단은 특별히 전기 보상 화를 사용하기 때문에 코팅은 더 균일합니다. 이를 통해 금속 부품을 다양한 색상으로 페인트 할 수있어 프로세스 호환성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 결국 맞춤형 아연 도금 레이저 절단은 스테인리스 스틸보다 비용 효율적이며 서비스 수명을 일반 탄소강보다 3 배 더 제공합니다.

응용 프로그램

맞춤형 아연 도금 레이저 절단은 농업 응용 분야에서 중요한 역할을합니다. 온실 구조 시스템에서 우리의 맞춤형 아연 도금 레이저 절단 금속 부품은 온실 프레임을 제조하고 부품을 연결하는 데 이상적입니다. 레이저 절단 공정은 온실 열 필름을 손상시키지 않는 부드러운 가장자리로 연결 구멍의 정확한 시추를 보장합니다. 아연 코팅은 탁월한 내식성 저항성을 제공하여 살충제 및 증기에 대한 노출을 효과적으로 견딜 수 있습니다.

또한, 우리의 맞춤형 아연 도금 레이저 절단은 온실 벤트 윈도우 트랙을 생산하는 데 동일하게 적합합니다. 트랙의 레이저 절단 방지 홈은 모터 구동 안정성을 크게 향상시킵니다. 특히, 2 차 스프레이 페인팅과 결합 될 때 전기 - 갤버트 코팅은 강화 된 부식 저항을 보여줍니다. 특히 배출 창 트랙에서 자주 형성되는 응축에 의해 야기되는 녹에 효과적입니다.

결론

맞춤형 아연 도금 레이저 절단 기술은 정밀 엔지니어링과 우수한 부식 보호를 통해 농업 응용 프로그램에 탁월한 가치를 제공합니다. 온실 건설에서, 우리의 레이저 컷 아연 도금 강철 부품은 섬세한 열 필름을 보존하는 부드러운 가장자리와 완벽하게 정렬 된 연결 지점을 제공하는 반면 아연 코팅의 화학 저항은 살충제, 비료 및 습도에 대한 노출을 견딜 수 있습니다. 이 기술의 다양성은 환기 시스템으로 확장되며, 창 트랙의 레이저 에칭 된 안티 슬립 홈이 안정적인 전동 작업을 보장하고 전기 보상 표면 (특히 보조 파우더 코팅과 결합 될 때 전기적으로 녹화 된 부식에 대한 강력한 장벽을 생성하는 전기 장전 표면). 이 고급 제조 솔루션은 두 가지 중요한 농업 문제를 동시에 해결합니다. 구조적 정밀도와 장기 내구성의 필요성. 미크론 수준 절단 정확도를 ASTM A653 표준을 충족하는 아연 코팅과 결합함으로써, 우리의 구성 요소는 기존의 탄소강보다 3 배 더 긴 가혹한 농업 조건에서 15-20 연도 서비스 수명을 달성합니다. 이 프로세스의 적응성은 복잡한 골격 프레임 워크에서 특수 환기 구성 요소에 이르기까지 스테인레스 스틸 대안에 비해 비용 효율성을 유지하는 맞춤형 설계를 허용합니다. 이러한 엔지니어링 된 솔루션은 현장 테스트를 통해 입증되어 유지 보수 요구 사항을 최대 60% 줄이면 현대 농업 작업에서 흔히 볼 수있는 극한의 온도 변동 및 화학적 노출을 견딜 수 있습니다.

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