대구경 스테인레스 스틸 와셔

고온 조건에서 대구경 스테인리스강 와셔의 기계적 특성 감쇠는 선택 시 중요한 고려 사항입니다. 고온 크리프 동작은 열 주기에서 볼트 연결부의 장기적인 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.- 금속재료의 크리프 완화에 대한 ASTM E139 시험방법에 따르면, 섭씨 350도, 초기 압축응력 200MPa 조건에서 1,000시간 동안 연속 하중을 가한 후 316L 스테인리스강의 응력완화율은 초기값의 약 12%, 즉 잔류응력은 여전히 ​​약 176MPa를 유지하고 있는 것으로 나타났다. 이 응력 수준은 플랜지 연결 표면의 밀봉 특정 압력이 설계에서 요구하는 임계값보다 낮지 않도록 하는 데 충분합니다. ASME 보일러 및 압력 용기 코드의 볼륨 II, 섹션 D에 있는-재료의 고온 허용 응력에 따르면 섭씨 400도에서 316L 스테인리스강의 허용 응력 값은 69MPa이며 이는 실온 값 115MPa의 약 60%입니다. 따라서 대구경 개스킷의 설계에서는 작동 온도에 따라 두께를 적절히 증가시켜야 합니다. 일반적으로 고온에서 재료 항복강도 감소를 보상하고 고온 파이프 플랜지와 열교환기 헤드 연결 시 개스킷이 충분한 안전 여유를 갖도록 섭씨 100도 증가할 때마다 두께를 10%~15%씩 늘려야 합니다.

 

 

저온 환경과 교번 하중이 결합된 작용에서 대구경 스테인리스강 와셔의 충격 인성과 피로 저항성은{0}}적용 가능성을 결정하는 핵심 지표가 되었습니다. ASTM E23 샤르피 충격 시험 방법에 따르면, 316L 스테인리스 강의 충격 흡수 에너지는 섭씨 영하 196도의 액체 질소 온도에서도 여전히 200줄 이상에 도달할 수 있습니다. 이는 오스테나이트 구조가 극저온 조건에서 연성{6}}에서-취성 전이를 거치지 않음을 나타냅니다. 이러한 특성으로 인해 이 가스켓은 액화 천연 가스 저장 탱크 및 공기 분리 장비의 플랜지 연결에 적합합니다. ASTM E466 축방향 피로 시험 방법에 따르면, 두께가 6mm이고 외경이 180mm인 대구경 개스킷에 응력 진폭이 120MPa인 반복 하중이 가해집니다. 200만 사이클 후에도 가스켓 표면이나 내부 구멍 가장자리에 피로 균열이 나타나지 않습니다. 피로한도는 인장강도 280MPa의 약 43%이다. 와셔에는 DIN 946 마찰 계수 측정 방법에 따라 홈 깊이가 0.1mm이고 간격이 0.5mm인 볼트 헤드와 접촉하는 베어링 표면에 동심 환형 홈이 제공됩니다. 이 미세 구조는 건식 마찰 조건에서 베어링 표면의 마찰 계수를 0.18에서 0.25로 증가시켜 측면 진동으로 인한 볼트 회전 풀림을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 동시에 그루브는 미량의 그리스를 수용할 수 있어 토크 계수 제어가 필요한 정밀 설치에서 안정적인 마찰 조건을 제공합니다. 따라서 이 와셔는 극지 과학 연구 장비 브래킷 및 심해 잠수정 압력 쉘의 고정 시스템에 널리 사용됩니다.

 

 

 

 

 

 

 

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