금속 도관 브래킷
중량 범위 : 0.5g~500kg
치수 공차 : ±0.3mm
구체적인 가격과 MOQ를 제공할 수 있도록 제품 사양을 제공해 주십시오.
고강도-탄소강은 금속 도관 브래킷을 만드는 데 사용됩니다. 기본 재료의 측정된 항복 강도는 235MPa를 초과합니다. 이는 하중이 무거울 때 영구 변형이 없는지 확인합니다. 이 제품은 500시간 동안 중성 염수 분무 테스트를 통과했습니다. 테스트 결과 표면에 붉은 녹이 발생하지 않았습니다. 일반 실내 교정기는 72시간 동안만 작동합니다. 브래킷은 대구경 카테터의 무게를 오랫동안 지탱할 수 있습니다.- 습기나 먼지가 많은 곳에서도 형태를 유지할 수 있습니다. 이렇게 하면 녹 때문에 교체해야 할 가능성이 훨씬 줄어듭니다.
브래킷 표면 처리에는 이중- 보호 시스템이 사용됩니다. 최대 10 마이크론의 아연이 기본 층을 구성합니다. 표면의 에폭시 분체 코팅 두께는 최소 50미크론이어야 합니다. 충격 테스트에서 복합 코팅은 균열 없이 5줄의 에너지를 유지했습니다. 제품에는 8.8등급의 고강도 볼트가 사용됩니다. 설치 후 180일 동안 측정된 예압 유지율은 시작 값의 90% 이상을 유지했습니다. 장기간 사용 시-볼트 풀림의 숨겨진 위험을 효과적으로 제거합니다.



도면 설계 및 확인
고객으로부터 도면을 얻거나 고객이 요청한 내용이나 샘플을 기반으로 도면을 만듭니다.
양측은 제품의 도면과 원자재, 표면 처리 및 기타 세부 사항에 동의합니다.

장점

★매우 높은 보안
이 제품은 최적화된 클램핑 구조를 갖추고 있습니다. 고강도-강도 8.8등급 볼트를 사용합니다. 인발 저항은 1000N 이상에서 테스트됩니다. 이는 UL 514B 최소 요구 사항인 600N을 40% 이상 초과합니다. 진동이나 우발적인 충격에도 연결 지점은 안전하게 유지됩니다. 이는 전기 회로에 대한 보다 안정적인 보호를 제공합니다.
★편리한 설치
브래킷 베이스에는 슬롯형 구멍이 있습니다. 설치 시 ±10mm 조정이 가능합니다. 이는 고르지 않은 벽이나 행거를 보완합니다. 원형 구멍 고정에 비해 현장 설치 시간이 약 30% 단축됩니다. 또한 강제 설치로 인한 추가적인 스트레스를 방지합니다. 이는 배선 시스템의 전반적인 일관성을 향상시킵니다.


★다양한 표면 처리
용융 아연도금 외에도 옵션에는 에폭시 코팅 및 Dacromet이 포함됩니다. 에폭시 코팅 두께는 80μm 이상입니다. 1000시간 이상 염수 분무 테스트를 견딥니다. 이는 C5‑M 해양 고염분 환경을 충족합니다. 사용자는 부식 정도에 따라 선택할 수 있습니다. 이는 보호 등급과 프로젝트 예산의 균형을 유지합니다.
★고정밀-제조
제조 공정에는 CNC 펀칭과 레이저 절단이 사용됩니다. 주요 치수 공차는 ±0.3mm 이내로 제어됩니다. 이는 ±1.0mm의 표준 등급 제품보다 거의 70% 더 좋습니다. 호환성이 높아 일괄 설치 시 브래킷과 클램프를 서로 바꿔서 사용할 수 있습니다. 이는 시험 피팅을 없애고 노동 조정 시간을 크게 줄여줍니다.

왜 우리를 선택합니까?

►다양한 파이프 재질에 적합
EMT, IMC, RMC 카테터는 모두 동일한 스텐트로 동시에 고정할 수 있습니다. 다양한 유형의 파이프를 구별하거나 현장에서 액세서리를 교체할 필요가 없기 때문에 자재 관리가 더욱 유연해졌습니다.-
►예비 부품은 다양합니다.
동일한 브래킷 시리즈의 볼트, 클램프 및 기타 액세서리를 서로 바꿔서 사용할 수 있습니다. 단일 부품 부족으로 인해 전체 공사 진행이 지연되는 것을 방지하기 위해 예비 부품 유형을 약 30% 줄였습니다.
►유연한 설치 방향
수평, 수직, 호이스팅 설치 방향은 모두 브라켓에 의해 지지됩니다. 벽, 천장, 장비 브래킷 등과 같은 다양한 시나리오에 동일한 모델을 적용하여 모델 선택 작업량을 줄일 수 있습니다.
►다양한 구조와 호환 가능
I-빔, C-형 강철, 콘크리트 벽, 붐 모두 브래킷을 직접 설치할 수 있습니다. 현재 현장 지원 시스템과 쉽게 통합되며-어댑터가 필요하지 않습니다.

가격 및 주문
주문 수량 견적 및 확인, 거래 조건, 지불 조건, 패키지 유형 등을 포함한 모든 세부 사항을 지정하십시오.

툴링 설계 및 제조
확인된 도면에 따라 툴링을 설계하고 제작하며, 테스트하는 동안 필요한 경우 수정합니다.

생산 공정 설계
제품 구조에 대한 기술 평가 및 분석을 수행합니다.
생산 공정을 설계하고 공정의 타당성을 보장합니다.

샘플 승인
첫 번째 샘플을 만들고 도면에 따라 엄격하게 검사하십시오.
내부 승인 후 승인을 위해 고객에게 보냅니다.

생산 및 배송
도면과 첫 번째 샘플에 따라 제품을 엄격하게 생산하십시오.
최종 검수 후 잘 포장하여 고객님께 배송해 드립니다.


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