정밀 금속 제조
이것은 섬세한 금속 작업의 현대적인 이름입니다. 아주 작은 오차가 있는 부품을 만듭니다. 크기 차이는 0.1mm 미만이어야 합니다. 이는 사람의 머리카락보다 100배 더 얇습니다. 일부 비행기 부품에는 더 나은 정확성이 필요합니다. 허용되는 오차는 0.001mm에 불과합니다. 이를 통해 복잡한 기계가 안전하게 작동할 수 있습니다.
금속 마이크로-조각
이것은 금속을 사용하는 오래된 방법입니다. 예술가들은 아주 작은 도구를 사용합니다. 최고의 도구는 팁이 0.02mm입니다. 방은 같은 온도를 유지해야 합니다. 변화는 섭씨 1도를 초과할 수 없습니다. 이렇게 하면 작업 중에 금속이 구부러지는 것을 방지할 수 있습니다.
분실-왁스 주조
이 방법은 금속으로 모양을 만듭니다. 먼저 작업자들이 특수 왁스로 모델을 만듭니다. 그런 다음 튼튼한 재료로 덮어서 틀을 만듭니다. 새로운 방법으로 매우 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다. 거칠기는 1.6 마이크로미터 미만입니다. 두께는 0.05mm까지 정확합니다. 이는 나중에 작업량이 줄어드는 것을 의미합니다.
금속 마이크로-단조
사람들은 현미경으로 이 작업을 수행합니다. 그들은 매우 깨끗한 방에서 작은 도구를 사용합니다. 공기에는 입방미터당 352개 미만의 작은 입자가 있어야 합니다. 이 과정은 금속의 결정을 정렬합니다. 금속을 1.5배 더 강하게 만듭니다. 외부는 여전히 완벽해 보입니다.
전기화학 가공
이는{0}}손대지 않고도 금속 모양을 만들 수 있는 방법입니다. 이는 평방데시미터당 10~100A의 전류를 사용합니다. 0.005mm의 정확도로 절단이 가능합니다. 금속을 구부리거나 응력을 가하지 않습니다. HRC 60 이상의 단단한 금속에 잘 작동합니다.
레이저 정밀 가공
이것이 오늘날 가장 좋은 방법입니다. 레이저 빛은 100만분의 1초 동안 지속됩니다. 레이저 스폿은 20 마이크로미터보다 작습니다. 열 손상 영역은 10 마이크로미터 미만입니다. 이것은 냉간 가공입니다. 작은 부품에는 상처를 주지 않습니다.
현대 정밀 에칭
이것은 매우 얇은 금속에 적용할 수 있습니다. 금속의 두께는 0.01mm에 불과합니다. 절단선의 너비는 0.02mm에 불과합니다. 의사들은 신체의 작은 튜브에 이것을 사용합니다.. 985 1000개 중 1개가 좋습니다.
정밀용접
이것은 매우 작은 금속 부품을 결합합니다. 레이저 용접은 0.1mm의 라인을 만듭니다. 열은 금속을 단지 0.3mm 정도만 변화시킵니다. 이로 인해 공기가 거의 통과하지 못하는 씰이 만들어집니다. 그것은 매우 어려운 조건에서 작동합니다.
디지털 정밀 측정
이를 통해 품질을 확인합니다. 특수 X-레이 기계는 0.5 마이크로미터의 세부 사항을 볼 수 있습니다. 그들은 부품 내부의 가장 작은 문제를 찾아냅니다. 측정기는 0.2 마이크로미터 이내의 동일한 위치에 프로브를 놓을 수 있습니다. 이것은 물건을 만들기 위한 실제 숫자를 제공합니다.
표면 마무리
이렇게 하면 부품이 더 보기 좋고 작동이 더 좋아집니다. 특수 처리를 통해 알루미늄에 세라믹 스킨을 만듭니다. 피부의 두께는 10~30마이크로미터입니다. 800HV보다 어렵습니다. 또 다른 방법은 0.1~1 마이크로미터의 얇은 막을 추가하는 것이다. 이것은 부품을 예쁘고 특별하게 만듭니다.
JOYEAR는 좋은 포크 암을 만듭니다
우리는 그것을 20년 동안 만들어왔습니다. 우리는 엄격한 독일 규정을 따릅니다. 우리의 포크 암은 0.05mm 이내에서 동일한 크기입니다. 그들은 96시간 동안 염수 분무 테스트를 통과합니다. JOYEAR 포크 암을 선택해 주세요. 이는 귀하의 스토리지 시스템을 강력하게 만들어줄 것입니다.
새로운 기술의 도움
이제 컴퓨터는 언제 기계 수리가 필요한지 추측할 수 있습니다. 20번 중 19번은 맞습니다. 이러한 스마트 시스템은 항상 작업을 감시합니다. 모든 것을 최상의 상태로 유지하기 위해 설정을 변경합니다. 이러한 변화로 인해 기계 작동이 25% 향상되었습니다. 또한 전력 소모도 15% 적습니다.
새로운 금속이 더 좋습니다
과학자들은 새로운 금속 혼합물을 만듭니다. 이 새로운 금속은 열에 의해 거의 성장하거나 수축하지 않습니다. 변화는 섭씨 1도당 0.0000005 미만입니다. 매우 추운 곳부터 매우 더운 곳까지 동일한 크기를 유지합니다. 이것은 우주의 기계에 좋습니다. 또 다른 새로운 금속은 티타늄보다 3배 더 강합니다. 녹슬지 않습니다.
소점용접
이제 레이저는 매우 작은 연결점을 만들 수 있습니다. 이 지점의 너비는 50마이크로미터에 불과합니다. 그들은 400메가파스칼의 당기는 힘을 가질 수 있습니다. 이는 의사를 위한 작은 장치를 만드는 데 도움이 됩니다.{5}} 1000개의 연결 중 중요한 용도로 사용됩니다.
더 나은 표면
특수 전기 처리를 통해 금속에 작은 구멍을 만듭니다. 구멍의 폭은 10~100나노미터입니다. 이러한 표면은 금속이 살아있는 뼈와 결합하는 데 도움이 됩니다. 또한 물이 공처럼 굴러가도록 만들 수도 있습니다. 의사는 이 구멍에 약을 넣을 수 있습니다.
작은 문제 보기
새로운 카메라 시스템은 매우 작은 오류를 발견합니다. 그들은 2마이크로미터만큼 작은 흔적도 볼 수 있습니다. 그들은 매분 500개의 부품을 검사합니다. 컴퓨터 두뇌는 학습하고 더 좋아집니다. 이제 10,000개 중 단 하나의 나쁜 부분만 놓칩니다. 1000개 중 999.5개의 불량 부품을 찾아냅니다.
업무를 위한 깨끗한 공기
작업실은 매우 깨끗합니다. 공기 1미터에는 352개 미만의 먼지 조각이 있습니다. 온도 변화는 섭씨 0.1도 미만입니다. 공기 중의 습기 변화는 2% 미만입니다. 이렇게 하면 열로 인해 부품 크기가 변경되는 것을 방지할 수 있습니다.
로봇 도움말
손이 있는 기계는 사람과 함께 일합니다. 0.02mm 이내의 물건을 같은 곳에 놓을 수 있습니다. 그들은 같은 일을 계속해서 반복합니다. 또한 업무 개선을 위해 정보를 수집합니다. 이러한 기계를 사용하면 작업 속도가 35% 더 빨라졌습니다.
금속 내부 보기
특수 현미경은 아주 작은 것들을 볼 수 있습니다. 1나노미터 정도의 작은 디테일도 보여줄 수 있습니다. 또 다른 도구는 금속 결정이 어떻게 정렬되어 있는지 확인할 수 있습니다. 0.5도의 각도 차이를 볼 수 있습니다. 이는 금속이 왜 그렇게 행동하는지 이해하는 데 도움이 됩니다.
