정밀한 맞춤형 금속 제조의 핵심은 모든 제조 단계의 정확한 제어에 있습니다. 엔지니어는 먼저 고객 요구 사항을 기반으로 3D 모델을 설계하고 특수 소프트웨어를 사용하여 스트레스 분포 및 형성 경로를 시뮬레이션합니다. 그런 다음 복잡한 윤곽의 선명도를 보장하기 위해 레이저 절단과 같은 가장 적절한 가공 기술을 선택하고, 밀리미터 수준의 벤드 각도를 제어하기위한 CNC 굽힘 및 아르곤 가스 차폐를 사용하여 고온 변형을 방지합니다. 각 단계는 최종 제품의 정밀성 및 기능에 직접적인 영향을 미칩니다.
CNC 머신은 정밀 가공을위한 하드웨어 재단을 제공합니다. 정밀 CNC 공 레이저 절단기는 집중된 초 미세 빔을 사용하여 가장자리를 손상시키지 않고 두꺼운 강판을 자릅니다. CMMS는 공작물 치수를 실시간으로 측정하므로 운영자는 편차를 계산하기 위해 비행기에서 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 장비 유지 보수 팀은 정기적으로 기계를 점검하여 원활하게 작동하는지 확인합니다.
경험과 기술 전문 지식도 마찬가지로 중요합니다. 기술자는 스테인레스 스틸에서 스테인레스 스틸의 연성 및 알루미늄 합금의 열 감도와 같은 재료 특성을 예측하기 위해 수년간의 경험을 활용하여 공급 속도와 절단력을 적극적으로 조정합니다. 품질 검사관은 정밀 측정 도구를 사용하여 즉시 해결되는 가장 작은 결함조차도 중요한 차원을 엄격하게 검사합니다. 팀의 표준화 된 프로세스에 대한 엄격한 준수로 인해 재료 저장에서 완제품 포장에 이르기까지 모든 추적 성을 보장하고 인적 오류를 제거합니다.
Joyear는 지속적으로 독일 정밀 제조 표준을 준수하여 모든 프로세스에 엄격한 프로세스를 통합합니다. 우리는 고객의 우선 순위를 정하고, 개인의 요구를 깊이 이해하며, 최첨단 기술과 엄격한 품질 관리로 약속을 전달합니다. Joyear의 생산 라인을 방문하고 정밀 금속 가공 기술을 목격 할 수 있습니다.
우리의 목표는 중국의 맞춤형 판금 제작 필드에서 진정한 파트너가되는 것입니다. 우리는 큰 공장의 신뢰할 수있는 공급망이자 비즈니스 파트너입니다.
선도적 인 제조업체로서, 우리는 지게차, 디자인 및 수량을 기반으로 지게차를 개별적으로 제조하여 경쟁 업체보다 한 발짝 앞서 나가도록 할 수 있습니다.
