금속 안장 와셔

안장 와셔의 아치형 구조는 소형 스프링처럼 작동합니다. 높은-주파수와 낮은-진폭의 진동 에너지를 효과적으로 흡수할 수 있습니다. 동적 강성 테스트에서는 와셔의 손실 계수가 50~200Hz의 주파수 범위에서 최대 0.12인 것으로 나타났습니다. 이는 금속재료 중 높은 수준이다. 이는 진동 에너지의 약 12%가 열로 소산된다는 의미입니다. 이는 볼트 나사산에 전달되는 충격 하중을 감소시킵니다. 이는 높은 미세진동 방지 요구사항이 요구되는 정밀 전자 장비 브래킷 및 광학 기기와 같은 경우에 특히 유용합니다.{12}}

고품질-금속 새들 와셔를 아치 높이 70%까지 압축하면 예압 변동 범위를 ±10% 이내로 제어할 수 있습니다. M10 사양을 예로 들어 보겠습니다. 예압력은 일반적으로 1900~2600뉴턴입니다. 최대 편차는 350뉴턴에 불과합니다. 이러한 높은 안정성은 엄격한 두께와 크라운 높이 허용 오차로 인해 발생합니다. 공차는 ±0.1mm입니다. 이는 조립 토크와 축력 사이의 변환 관계를 더욱 선형적으로 만듭니다. 엔지니어가 클램핑 하중을 정확하게 계산하는 것이 편리합니다. 지나치게-조이거나 풀지 마세요.

새들 와셔를 사용한 후 볼트 연결부의 피로 수명이 30%~50% 증가할 수 있습니다. 세탁기의 탄성은 진동 에너지의 일부를 저장합니다. 이는 스레드 루트의 최대 응력을 감소시킵니다. 엔진 실린더 헤드 볼트와 같은 교대 하중 시나리오에서 새들 와셔를 추가하면 볼트의 피로 파손 확률을 약 40% 줄일 수 있습니다. 이는 전체 어셈블리의 유지 관리 간격을 연장합니다.

안장 높이 대 두께 비율은 일반적으로 1.5에서 2.5 사이입니다. 이를 통해 큰 탄성 변형을 견딜 수 있습니다. 소성 항복이 발생하지 않습니다. 예를 들어 M8 프리미엄 와셔의 크라운 높이는 2.2mm입니다. 영구 변형 없이 0.6mm까지 압축할 수 있습니다. 압축률이 73%에 도달했습니다. 이러한 높은 탄성으로 인해 와셔는 볼트 연결의 느슨함을 보상할 수 있습니다. 또한 열팽창의 차이를 보상합니다. 이는 실링 표면 압력을 오랫동안 안정적으로 유지합니다.